1.根据实际流量和扬程进行选择
在渣浆泵的选择,经常有错误,许多用户只注意渣浆泵的流量选择,但忽略了渣浆泵头选择,甚至认为头越高更安全,所以选择泥浆泵头大于实际的需求,导致大量浪费能源。其实,渣浆泵的选型可以根据实际需要对流量和浆液条件等进行适当的选择,以减少装机容量,节约能源。值得注意的是:在计算扬程时,应考虑扬程损失,避免泥浆泵扬程不够,影响输送效率。
2.电机与渣浆泵功率必须合理匹配
电机与矿渣浆泵功率不合理的匹配,匹配功率选择大,造成电能浪费非常大。如果选择的电机功率小,即“小牛拉大犁”,会造成渣浆泵出水量不足,电机过载或干脆不能移动浆体泵,不能保证浆体泵安全运行。因此,电机与渣浆泵功率必须合理匹配,才能达到效果。
3.根据矿石类型合理选择衬砌材料
矿渣浆泵的衬里材料有多种,如高铬铸铁、高铬白口铸铁和耐磨橡胶等,面对多种材料的选择,根据矿石类型进行合理的选择,这样可以提高泵的使用性能。如橡胶材料耐磨、耐腐蚀,比金属材料有弹性,但只适合输送无棱角的细渣。
4.科学合理地安装渣浆泵
安装渣浆泵时,尽量减少弯头消耗,或取消“三通阀”,不要转太多。管道尽量直、短,不要把出水管设置成“高射炮”式,可以采取水平安装、倾斜安装等方法,减少损失。管径对损失水头有很大的影响,从节能的角度来看,管径略大于浆液泵的直径,即管径大于浆液进口的直径a级。吸水管应密封良好,进水应符合池底、池壁和淹没深度的有关规定。。
5.检查和调整旧的泵站
对于原泵站,如果水头严重不匹配,应尽快更换渣浆泵,或至少采取减速、调整角度或切割叶轮等措施,使水头降至实际值。要求浆体泵的额定水头等于泵站的拓扑水头和损失水头之和。